産業用・機械用の刃物の再研磨なら愛知県の大府精巧有限会社

刃物の素材は硬いほうがいい？

おはようございます。ブログ担当の山口です。

昨日のブログに「１１日目」と書いてしまいましたが、「１２日目」の間違いでした・・・

こんなことが無いようにしたいと思います。

今日は朝の６：１５からパソコンの前に座って「朝カツＨＡＰ」でした。

刃研青年部会のメンバーに元気をもらって、１３日目のブログで今日もスタートします！

 

１月９日のブログで、刃先の材質の選定について少し触れましたが、

「刃先の材質は硬ければ硬いほうがいいんじゃないの？」といわれるお客様がいらっしゃいますが、

これについては、「時と場合によります」とお答えしています。

 

加工したい材料よりもやわらかい材質の刃物では、刃物が負けてしまって加工ができません。

(木材を加工するのに、「ゴム」でできた刃物を作ったとしても、役には立たないと思います。）

 

しかし、「硬い」ということは同時に「もろい」「欠けやすい」ということを意味します。

あまりに硬いと、鋭利な部分が「欠けて」しまい、これも刃物としての役割を発揮できません。

ガラスのコップを割ってしまったときの破片をイメージしていただければいいでしょうか。

ガラスの破片の先端はとても鋭利で指を切ってしまいますが、とても割れやすく、鋭利な部分は少しの衝撃で割れてしまいます。

 

これらのバランス、つまり「硬さ（硬度）」と「粘り強さ（靭性）」が重要だということです。

これ以外にも、

・高い温度に対して強いか（高温硬度・・・切削中の刃先温度の上昇によっても軟化しない）

・刃物の形状を作る際に加工しやすいか（成形性）

・価格が安く、再研磨による切れ刃の復元が容易であるか（経済性）

 

 

などの要素が重要で、これらの課題をクリアするために様々な素材が開発されています。

例えば

・炭素工具鋼（ＳＫ材）

・合金工具鋼（ＳＫＤ材）・・・・ダイス鋼などと呼ばれることがあります

・高速度工具鋼（ＳＫＨ材）・・・・ハイス鋼と呼ばれています。

・超硬（ちょうこう）合金

・ダイヤモンド

・セラミック

など、これ以外にも多種多様な刃物素材があります。

 

一つ一つは、それぞれ得意分野・不得意分やがありますので、

それぞれの特徴については、またおいおいご紹介させて頂きます。

（参考文献　全国機械用刃物研磨工業協同組合編　『機械用刃物研修テキスト』）

 

ということで、今日も一日頑張ります！

即断！　即決！　即実行！

「やるなら　『今』　しかねえ！」