「アドバイザー」としての責任
2016-02-19
こんにちは。ブログ担当の山口です。
朝からばたばたして、こんな時間に更新となってしまいましたが、４９日目のブログです！
先日、お客様が木材加工（電動工具を使用した溝突き加工）に苦労されている場面にお伺いしまして、
「ちょっとこんな仕上がりになってしまうんだけど、何とかならないか？」とご質問を受けました。
具体的な状況は割愛しますが、
「使っているチップソーの形状（大きさと刃数、刃厚）が使用状況にあっていないな」と判断して、
とりあえず、お客様のお手元にあるチップソーをいくつか調べて、「チップソーをこれに交換して、加工してみてください」とご提案して、チップソーを実際にその場で装着してテスト加工をしていただきました。
その結果、刃物交換する前の状態に比べると、仕上がりとしてはよくなったため、「これなら何とかなるかな。ありがとう。」とおっしゃっていただきました。
（ついでに、もっと仕上がりがよくなる刃物のセールスもさせて頂きましたが（笑））
こんな場面があると、やはりうれしい気持ちになりますし、答えが出て「ホッ」とします。
「刃物取扱アドバイザー」なんていう公的な資格はありませんが、
それでも、「刃物のことは詳しい」と思ってお客様がお声をかけてくれます。
その「期待」に応え、「責任」を全うするように、日々勉強をしていかなければと改めて感じました。
では、今週も残りわずかですが、一瞬一瞬を大切に頑張ります!
即断！ 即決！ 即実行！
「やるなら 『今』 しかねえ！」
チップソーの「フレ」の原因・・・ゴミが噛んでいませんか？
2016-02-18
おはようございます。ブログ担当の山口です。
名古屋は今日も寒い朝を迎えていますが、皆さんのところはいかがでしょうか。
寒さに負けず、早速４８日目のブログで一日スタートです！
木工用機械刃物の代表格といえば、やはり「チップソー」になります。
再研磨部門の取り扱い数量で一番多いものが、やはりチップソーになります。
先日は、装着の穴の変形について書かせていただきましたが、穴の変形のほかに、
チップソーが「フレ」る、つまり、加工において重要な、「（外径精度を含めた）精度が出ないこと」で加工に不具合を生じる原因が数多くあります。
その原因のひとつに「ゴミ」があります。
それは、チップソーを装着する際に、フランジ部分にゴミを噛ませてしまうと、ゴミによって、本体側のフランジ部分とチップソーに、あるいは「まんじゅう」（ロックナット側のチップソーを丸い押え）側に「微妙なすき間」ができ、それが原因となってチップソーが振れてしまうというものです。
お客様からお預かりするチップソーの中に、フランジ部分に明らかにゴミが硬くこびりついている状態のものがあります。
その際には、「フランジ部分のゴミをしっかり掃除してから取り付けてくださいね」とお願いしています。
このフランジ部分はとても重要で、少しの傷（名前を削りこんだだけの凹凸も影響する場合があります）でも振れの原因になります。
また、まんじゅう（押え側）をハンマーでたたいたり、落としたりすることで、まんじゅうそのものがゆがんでしまったり、押える側にキズが入ってしまっても同様に「フレ」の原因になります。
このように、ほんの些細なことでも加工に影響が出てしまうのがチップソーです。
いつも使用しているチップソーだからこそ、丁寧に使用することで、より精度の高い作業ができるのではないのでしょうか。
（参考・引用資料 全国機械用刃物研磨工業協同組合青年部会 作成 「こうすれば儲かる！？ 刃物取り扱いの基礎のキソ」（青年部会内研修資料））
では、今日も一日頑張ります！
即断！ 即決！ 即実行！
「やるなら 『今』 しかねえ！」
会社案内
2016-02-17
おはようございます。ブログ担当の山口です。
今朝の名古屋はいい天気ですが、冷え込みも少々あり、まだまだ春は遠いかなという感じです。
では、４７日目のブログで一日スタートです！
昨日、在庫がなくなっていた会社案内を会社の複合機で印刷しました。
写真にある会社案内と各種パンフレットは、エクセルやワードで作った「お手製」。
しかも、会社案内に関しては、私が入社して間もない頃に作成したもので、
なかなかの「レトロ感」が漂う内容とデザインになっています・・・
自社で作成し、必要な時に必要な分だけ印刷していますので、
修正項目が出た場合には、その部分を修正してから印刷をすることができて
内容を常に最新に更新できるというメリットもあります。
素人が作ったものとしてはそれなりのものができているとは思ってはいますが、
それでも、やはりプロがデザインしてくれたものにはかないません・・・
「ブランディング」の一環として、今回、ホームページの全面刷新に合わせて、ホームページのイメージにあわせた会社案内とパンフレットを作成するということを考えてはいるのですが・・・「先立つもの」も含めて、なかなか動けていないのが実情です。この点は反省ですね。
ホームページの内容も随時チェック・更新しながら育てていくものですので、
会社案内やパンフレットもあわせて見直しをしていかなければ！
これこそ、「即断・即決・即実行」ですね。
では、今日も一日、安全運転で頑張ります！
即断！ 即決！ 即実行！
「やるなら 『今』 しかねえ！」
ペレタイザーの回転刃、短納期で再研磨致します！
2016-02-15
おはようございます。ブログ担当の山口です。
早速、４６日目のブログ、スタートです！
大府精巧は木工用機械刃物だけでなく、様々な分野の機械用刃物を再研磨しております。
樹脂加工分野の刃物もその一分野です。
その樹脂分野で、素材となるペレットの製造過程で利用されているのが「ペレタイザー」と呼ばれる装置があります。
ペレタイザーの刃物の装着の様子です。 刃のついているものが回転刃、左に隠れていますが、固定刃もあります。
樹脂の素材を溶かし混ぜ合わせるなどして樹脂の「スパゲティ」状のものが出されています。 それを回転刃で細かくペレット状にしていきます。
そして、ペレタイザーの回転刃についてはかなり高額なものになりますので、
おいそれと刃物の予備としての在庫をたくさん持つことができないものです。
そこで、大府精巧では、そのペレタイザーの回転刃（超硬・ハイスともに）と固定刃の再研磨も行なっております。
大府精巧では、独自にペレタイザー回転刃の研磨機を開発して、お客様の短納期のご要望にお答えできるようにしております。
前もってご連絡を頂き、日程調整の上、再研磨をご依頼いただければ、
最短で、お預かり後３日間で納品・出荷させていただくことが可能です。
当然、「大府精巧品質」の再研磨サービスをさせて頂きます。
配送でのご依頼も承っておりますので、お気軽にご相談下さい。
では、寒い冬空ではありますが、今日も一日頑張ります！！
即断！ 即決！ 即実行！
「やるなら 『今』 しかねえ！」
スリットは何のために？
2016-02-15
皆さん、おはようございます。ブログ担当の山口です。
昨日の昼間のあたたかさから一変、今日は少し肌寒い朝を迎えています。
週の始まり月曜日、早速、４５日目のブログで一日スタートです！
「スリット」と聞いて、何を想像されますか？
スカートのスリットを想像された方は、製造業にはあまり関係のない方でしょう。
刃物に携わっている方であれば、「スリット」というと、チップソーにあるスリットを想像される方も多いと思います。
先日、お客様から、「チップソーのスリットって、何のためについているの？」という、
ある意味素朴な、しかしながら、「とても深い内容」の質問を受けました。
一般的には、チップソーにはスリットと呼ばれる「切れ込み」が入っています。
このスリットには様々な役目・理由があり、チップソーには無くてはならないものです。
その中で、真っ先に思い浮かぶ役割は
・制震性向上
・防音性向上
があります。
最近は、レーザー加工によってスリット入れることにより、より制震性や防音性を高めています。
これは、レーザー加工でほんのわずかな「すきま」を作ることで、振動の増幅を抑えたり、
また、振動を抑えることで回転の際の音の発生を抑えているものです。
そのレーザースリットの形状などのノウハウは、「チップソーメーカーのノウハウ」になっていまして、メーカー独自の形をしています。
波のような形をしているものが「レーザースリット」と呼ばれるものです
また、制震性や防音性以外にも、
製造の際に発生する、金属が熱などでゆがんでしまう（ひずみ（歪）といいます）力を、
このスリットで逃がしてやることで、チップソーの歪（ゆがみ）をなくすようにする、
また、ほんの少しの役割かもしれませんが、従来の大き目のスリットには、熱の放出」の役割があると考えます。
加工の際に摩擦熱が発生しますので、その熱をスリットで放出することで、熱によるチップソー本体の歪を少しではありますが抑えていることもあります。
今回のように、お客様から質問されると、自分自身の業務知識の無さや、知識の確認作業ができるなあと改めて思いました。
今後も、お客様から質問されたことは、自分自身の確認も含めて、このブログにアップしていこうかと考えています。
また、「ここは違っているよ！」というご指摘、お待ちしております！随時訂正していきます！
では、今日も一日頑張ります！
即断！ 即決！ 即実行！
「やるなら 『今』 しかねえ！」
スコアブック
2016-02-14
皆さん、こんにちは！ブログ担当の山口です。
今日は日曜日でお休みを頂いています。ありがとうございます。
では、４５日目のブログです！
私、小学校時代から野球をやっておりまして、
現在も、衰えながらも「現役プレーヤー」として草野球とソフトボールチームに所属しています。
そのひとつ、所属しているソフトボールチームの名前は「桶北クラブ」といいます。
地元、歴史上大変有名な「桶狭間の戦い」の地であります、「桶狭間」の名前を冠している歴史あるチームです。
一応、「監督」という肩書きを頂いておりますが、その仕事の内容は、ほぼ雑務。大変です（笑）
そのソフトボールリーグの開幕を３月に控え、昨年度のスコア整理をあわててしております。
昨年度は散々たる成績で、今シーズンはそのリベンジをと思っておりますが、
スコアブックを見ると、どんな流れで負けたのか、どんな点の取り方をして、もっと点を取るにはどうしたらいいか・・・
チームのどこの部分が弱いか、そして、強みはどこか、
そして、どうすればチームとして機能して勝つことができるか・・・
試合を客観的に見ることができ、チームの状態が良くわかります。
会社でも同じかなあと思います。決算書の内容を細かく見ていけば、会社の内容もわかります。
ただし、野球のスコアブックも、会社の決算書も「読み方がわからなければ読むことができない」ということでしょうか。
いかに立派に書いてあっても、読む側に「読み込む力」が無ければ、ただの記録になります。
野球のスコアブックはそれなりに読むことはできますが、
会社の決算書の深い読み方はまだまだ勉強しないといけないなあと思っています。
「日々是勉強」ですね！
では、暖かい休日、充実した日としたいと思います！
即断！ 即決！ 即実行！
「やるなら 『今』 しかねえ！」
「ご縁」に感謝！
2016-02-13
おはようございます。ブログ担当の山口です。
今日は土曜日ですが、先日の祝日にお休みを頂いた関係で、今日は通常業務をしております。
お問い合わせ等はお気軽にご連絡下さい！
では、春の嵐が来そうな天気予報ですが、４４日目のブログで一日スタートです！
昨日、営業集配の途中に何とか時間を作って、安城市で開催されていた
「ものコン～安城ものづくりコンベンション2016～」にいってきました。
目的は三つ、
一つ目は、今、実際にお取引いただいているお客様がブース出展されていたので、ご挨拶に伺うこと
二つ目は、以前、愛知県商工会議所青年部連合会のつながりでお世話になった先輩が出展されていたので、ブースにご挨拶にお伺いすること
そして三つ目は、出展企業の中で、大府精巧のお仕事のお話ができそうな企業が出展していたのでお話をお伺いに行くこと（端的に言えば営業活動です）
でした。
いろいろ見て回ってから、愛知県商工会議所青年部連合会でお世話になった先輩のブースへご挨拶し、展示会に来た目的などを話していると、
「その会社なら自分が知っているから紹介するよ」といっていただき、ブースに連れて行ってもらいました。
なんと、その会社の専務さんは安城の商工会議所青年部で今も活動されているとのこと。
正直、こんな「ご縁」がある方などとは想像のしておらず、驚いたのと同時に、
「ご縁のありがたさ」に本当に感謝する出来事でした。
この「ご縁」を大事にしていきたいと思いますし、
これからも「一期一会」の精神を持って、これからお会いする皆さんに感謝の気持ちでお話したいと思います。
では、今日も一日頑張ります！
即断！ 即決！ 即実行！
「やるなら 『今』 しかねえ！」
「新東名つながる」、楽しみです！
2016-02-12
みなさんこんにちは。ブログ担当の山口です。
昨日は祝日ということで会社はお休みを頂きました。ありがとうございました。
私は家族と妹家族の６人で雪山遊びに行ってきました。いい天気で楽しめました！
では、少々更新が遅くなりましたが、４３日目のブログです！
その、昨日の雪山遊びに行くときに利用したのが「伊勢湾岸道路」と「東海環状自動車道」。
豊田東インターを経由したのですが、車線の状況が以前とかなり変わっていました。
いよいよ明日の２月１３日、「新東名つながる」ということで、豊田東ジャンクションから、浜松いなさジャンクションまでが開通、
ようやく、新東名高速が御殿場ジャンクションまでつながります！
これで、東名高速の岡崎周辺の渋滞もかなり緩和されるのではないかと思います。
ただし、豊田ジャンクション周辺の状況がどうなるかが心配ですが・・・
大府精巧のある大府市、特に会社のある場所は、国道２３号線に隣接しており、信号をひとつ経由するだけで、
周辺の高速道路のほとんどにアクセスできる、自動車に関しては抜群の立地にあります。
大府精巧の屋上からの撮影です。奥に見えるのが「伊勢湾岸道路」です。今回の開通で、さらに自動車での移動が楽になります！
この立地条件を活かした営業活動をもっとしなければ「もったいない」と思いますが、
それも、日々の地道な営業活動の延長ですので、一歩一歩頑張っていきます！
ということで、今日も残り半日、無事故でいきます！
即断！ 即決！ 即実行！
「やるなら 『今』 しかねえ！」
大府精巧の設備のご紹介＜その２＞
2016-02-10
おはようございます。ブログ担当の山口です。
本日、２月１１日は建国記念の日の祝日で大府精巧はお休みを頂いております。
申し訳ございませんが、何卒よろしくお願いいたします。
では、４２日目のブログで一日スタートです！
今日は大府精巧の設備のご紹介を。
金属加工などの製造業の皆さんにはご存じの方が多いと思いますが、
「ワイヤーカット放電加工機」です。
（「ワイヤーカット放電加工機」とはなんぞや？ということに関しては、省略します。ゴメンナサイ）
大府精巧にあるのはブラザー製の「HS-70A」です。
名古屋市に本社のあるブラザー。ミシンメーカーのイメージがあるのですが、
製造機械分野も得意で、以前はワイヤーカット放電加工機も製造していました。
価格や本体のコンパクトさ、また、近くに本社があり、トラブル等の時にはすぐに対応してもらえるのではないかということで
ブラザーのワイヤーカット放電加工機を導入したのですが、
その後、ブラザーさんがワイヤーカット放電加工機分野から撤退・・・・
現在は製造していないのですが、メンテナンスなどの対応はしていただいています。
スペック上のワークの大きさは「５８０ミリ×３９０ミリ×１７０ミリ」となっていますが、
社内でちょっとした「改造」をして、これよりも長手方向に対して、もう少し長いものができるようになっています。
ワイヤーカットは、加工の難しい超硬合金の加工が得意で、
通常の工具では加工できないような形状に加工することができ、
超硬合金をロー付加工した後に、このワイヤーカットを使って超硬部分を加工したりと、
今では、なくてはならない設備になっています。
今後も大活躍してくれる設備ですので、少々古くなりつつありますが、大事に使っていきたいと思います。
最初にお伝えした通り、本日、大府精巧はお休みを頂いております。
今日は家族サービスをがんばります！
即断！ 即決！ 即実行！
「やるなら 『今』 しかねえ！」
「コンセプトを変える」
2016-02-09
おはようございます。ブログ担当の山口です。
ちょっと冷え込んだ朝、昨日降った雨がフロントガラスに凍り付いていました。
でも、体調は問題なしです！では、早速、４１日目のブログで一日スタートです！
昨日は、お世話になっている生命保険会社が主催する異業種交流会に参加してきました。
まず第一部は、体重計というか、今では体組成計のメーカー、
「タニタ」の会長でいらっしゃる谷田大輔さんの講演でした。
今、ダイエットに挑戦している自分としては、（いつも使っている、写真に写っている体重計はオムロンですが（笑））
どんな話が聞けるのかということで楽しみにしていました。
健康に関することということで、印象に残っているのは、「年体重」という考え方でした。
仮に、１００歳まで生きられる方の平均体重が６０キロだとすると、
「年体重」は１００×６０キロで「６０００」ということになります。
自分の今の体重が９０キロですので（！）
これを単純に、先ほどの「６０００」という数字で割り算をすると、
６０００÷９０＝６６．６ということになり、
私の寿命は、このままだと６６歳ということになる！というものでした。
つまり、具体的な数値は別にして、
簡単に言うと、「体重が重ければ重いほど、寿命は短い」ということでした。
また、「しかし、やせすぎが一番寿命が短い」とも。
結局は、適度な体重と適度な運動が一番いいということですね。
また、事業として苦しかった「タニタ」が、ここまでになった理由として、
「コンセプトを変える」ということを言われていました。
タニタさんの場合、
「体重計」ビジネスから、「体重」ビジネスへ。そして、「体重ビジネス」から「健康ビジネス」へ
というように、事業のコンセプトを変える（コンセプトを拡大して考える？ということでいいのでしょうか）ことによって、
これまで培ったものを活かしつつ、今までやっていなかったものへ挑戦する。このようなことでしょうか。
この点については、大府精巧も多少ではありますが、できているのではないかと思います。
木工用刃物の研磨から製造へ、
そして木工用刃物の研磨・製造から産業全般の刃物の研磨・製造へ
という感じになるでしょうか。
今後の大府精巧の方向はどのようにすべきかを考える、きっかけとなりました。
講演会の後は、異業種交流会・懇親会。
前もって参加者リストが渡されており、その中から興味のある会社の方と話ができるように、
会場の担当者がインカムで連絡を取りながら、いらっしゃるテーブルまで案内してもらい、
名刺交換からいろいろな話ができました。
大府精巧としては、「どんな製造現場にどんな刃物が使われているかが判らない」点も多く、
このような異業種交流会は大変勉強になります。
今後も、積極的に参加したいと思います。
今日は、お名刺を頂いた皆さんへのお礼状も書かないと！
では、今日も一日頑張ります！
即断！ 即決！ 即実行！
「やるなら 『今』 しかねえ！」
